Felfil Evo : Test Complet et Prix 2026

La Felfil Evo est une extrudeuse de filament 3D pour fabriquer son propre filament maison. Voici le test 2026.

Felfil Evo : présentation

Qui sont-ils ?

  • Felfil : startup italienne.
  • Fondée : 2015.
  • Crowdfunding : Kickstarter succès.
  • Spécialité : extrudeuses filament DIY.

Objectif

  • Fabriquer son filament.
  • Recycler plastique.
  • Coût : réduire long terme.
  • Écologie : impression 3D.

Concept

Fabriquer filament maison

  • Granulés plastique : matière première.
  • Extrusion : fonte + mise en forme.
  • Bobine : enroulée.
  • Prête pour imprimante 3D.

Matériaux possibles

  • PLA, ABS, PETG.
  • Déchets plastiques (bouteilles).
  • Granulés recyclés.
  • Expérimentation matériaux.

Caractéristiques techniques

Dimensions

  • 39 x 26 x 17 cm compact.
  • Poids : 8 kg.

Performance

  • Diamètre filament : 1,75 ou 2,85 mm.
  • Tolérance : ±0,1 mm.
  • Vitesse extrusion : 200-500 g/h.

Puissance

  • 250-400W.
  • Température : 150-250°C.

Moteur

  • Stepper : précis.
  • Silencieux.

Écran

  • LCD : réglages.
  • Température, vitesse.

Prix Felfil Evo 2026

Modèle base

  • 900-1 200 €.
  • Kit livré : à assembler.

Avec enrouleur automatique

  • 1 400-1 800 €.
  • Bobine : automatique.

Pro version

  • 2 000-2 800 €.
  • Industriel.

Matière première

  • Granulés PLA : 15-25 €/kg.
  • ABS : 20-30 €/kg.
  • Recyclé : 5-15 €/kg.

ROI

  • Filament fait maison : 10-20 €/kg.
  • Filament commercial : 20-30 €/kg.
  • Économie : 50 % possible.
  • Amortissement : 50-100 kg produits.

Avantages Felfil Evo

Économies

  • Long terme : filament moins cher.
  • Recyclage : matières gratuites.

Écologique

  • Recyclage plastique.
  • Bottles : transformer.
  • Zéro déchet impression.

Expérimental

  • Mélanges : bois, métal.
  • Couleurs custom.
  • Innovation.

Autonomie

  • Production à la demande.
  • Pas de rupture stock.

Apprentissage

  • Compréhension matériaux.
  • Satisfaction DIY.

Inconvénients

Investissement

  • 900 € minimum.
  • ROI long : 50+ kg.

Apprentissage

  • Paramètres : nombreux.
  • Échec premiers essais.

Qualité variable

  • Tolerance : moins précise que pro.
  • Diamètre inconstant possible.

Temps

  • 1 kg filament : 2-5h.
  • Moins rapide que commercial.

Place

  • Bruyante, chaude.
  • Pièce dédiée mieux.

Processus utilisation

Étape 1 : Préparer matière

  • Granulés : standard.
  • Plastique recyclé : laver, sécher, broyer.

Étape 2 : Régler machine

  • Température : selon matériau.
  • Vitesse moteur.

Étape 3 : Extrusion

  • Filament sort buse.
  • Calibration diamètre : rouleaux.

Étape 4 : Enroulement

  • Manuel : ordinaire.
  • Automatique : upgrade.

Étape 5 : Test

  • Imprimer échantillon.
  • Ajuster paramètres.

Matériaux testés

PLA standard

  • Facile à extruder.
  • Qualité correcte.
  • Prix granulés : 15-25 €/kg.

ABS

  • Plus difficile.
  • Ventilation importante.
  • Ajustements.

PETG

  • Moyennement difficile.
  • Résistant.

rPET (bouteilles recyclées)

  • Source gratuite.
  • Préparation longue.

Mélanges

  • PLA + bois.
  • PLA + métal.
  • Expérimental.

Recycler bouteilles

Processus

  1. Laver bouteilles.
  2. Retirer étiquettes.
  3. Broyer en flocons (broyeur nécessaire).
  4. Sécher (four bas).
  5. Extruder.

Équipement additionnel

  • Broyeur plastique : 500-2 000 €.
  • Four séchage : parfois.

Qualité

  • Variable selon bouteilles.
  • Impuretés : problèmes.

Économie

  • Matière première gratuite.
  • Impact écologique positif.

Vs acheter filament

Filament commercial

  • Qualité constante.
  • Pas de travail préparation.
  • Prix : 20-35 €/kg.

Felfil Evo

  • Économie long terme.
  • Travail requis.
  • Qualité variable.

Seuil rentabilité

  • 5-10 kg/mois : Felfil intéressant.
  • Moins : commercial plus simple.

Concurrents

FilaMaker

  • Similaire principe.
  • Prix : 1 200-2 000 €.

Wellzoom B

  • Chinois.
  • Moins cher : 600-900 €.
  • Qualité inférieure souvent.

Desktop extruders DIY

  • Construction maison.
  • Moins cher mais complexe.

Avantage Felfil Evo

  • Italien qualité.
  • Maturité.
  • Communauté.

Installation

Espace requis

  • 1 m² minimum.
  • Ventilation.
  • Pas d’enfants.

Branchement

  • 220V standard.
  • Pas rallonge.

Assemblage

  • Kit livré : à monter.
  • 4-8h assemblage.
  • Tutoriels fournisseur.

Premier test

  • Granulés PLA inclus souvent.
  • Calibration initiale.

Réglages critiques

Température

  • PLA : 170-180°C.
  • ABS : 210-230°C.
  • PETG : 200-220°C.

Vitesse moteur

  • Start lent puis ajuster.

Tension enroulement

  • Bobine : ni trop serrée ni lâche.

Refroidissement

  • Ventilation : homogène.

Diamètre cible

  • 1,75 mm ou 2,85 mm.
  • Rouleaux précisent.

Applications business

Imprimerie 3D

  • Réduction coûts matière.
  • Contrôle qualité.

Éducation

  • Écoles : pédagogie.
  • Circuit complet plastique.

Recyclage entreprise

  • Déchets convertis.
  • Produits à vendre.

Freelance

  • Filament personnalisé.
  • Vente niche.

Sécurité

Vapeurs

  • Ventilation obligatoire.
  • Masque recommandé.

Chaleur

  • Brûlures risques.
  • Attention enfants.

Électrique

  • Prise terre.
  • Pas humidité.

Entretien Felfil

Nettoyage

  • Buse : purger filament propre.
  • Vis extrusion : nettoyer.

Changement de matériau

  • Purge nécessaire.
  • Quelques minutes.

Vis d’extrusion

  • Longue durée.
  • Remplacement rare.

Durée vie

  • Machine : 5-10 ans.
  • Usage modéré.

Ressources Felfil

Site officiel

  • felfil.com.
  • Tutoriels.
  • Support.

Community

  • Facebook groupe.
  • Reddit 3dprinting.

Tutoriels

  • YouTube : nombreux.

Pour qui ?

Passionnés DIY

  • Autonomie filament.
  • Expérimentation.

Écologistes

  • Recyclage plastique.
  • Zéro déchet.

Écoles / associations

  • Pédagogie recyclage.

Petits fablabs

  • Economie matière.

Pros impression 3D

  • Gros volumes.
  • Coûts réduits.

ROI calcul

Exemple

  • Investissement : 1 200 €.
  • Économie 10 €/kg.
  • Amortissement : 120 kg filament.
  • Usage 5 kg/mois : 24 mois.

Volumes

  • > 5 kg/mois : rentable.
  • Moins : long amortissement.

Facteurs

  • Matière première prix.
  • Volume utilisation.
  • Qualité acceptable.

Alternatives 2026

FilaMaker Classic

  • Similaire.
  • Prix : 1 200 €.

Recycleuses intégrées

  • Certaines imprimantes modernes intègrent.

Services externes

  • 3D Hubs : fournisseurs.

Nouvelles startups

  • Moins matures mais innovantes.

Achats matière première

Fournisseurs granulés

  • Fillamentum : spécialiste.
  • Hatchbox : granulés possibles.
  • Sites spécialisés.

Prix comparés

  • PLA granulés : 15-25 €/kg.
  • PLA filament commercial : 20-30 €/kg.
  • Économie : 20-40 %.

Couleurs

  • Plus limitées que commerciaux.
  • Mélanger : à ses risques.

Tendances 2026

Durabilité

  • Recyclage : croissant.
  • Impression 3D écolo.

Écoles

  • Équipement pédagogique.

Fablabs

  • Extrudeuses répandues.

IA contrôle

  • Monitoring qualité.
  • Auto-ajustement.

Conseils 2026

Achat

  1. Volume utilisation évaluer.
  2. Kit vs assemblé.
  3. Communauté rejoindre.
  4. Formation prévoir.
  5. Espace préparer.

Utilisation

  1. Granulés neufs d’abord.
  2. Recyclage : après maîtrise.
  3. Patience : ajustements.
  4. Sécurité : ventilation.
  5. Tests réguliers.

Évolution

  1. Enrouleur automatique upgrade.
  2. Broyeur pour recyclage.
  3. Business : vendre filament.

Conclusion

La Felfil Evo offre en 2026 une solution DIY fascinante pour fabriquer son filament 3D. 900-2 800 € selon version, amortissement 50-120 kg filament. Avantages : économies long terme (50 %), recyclage écologique, autonomie, expérimentation. Inconvénients : investissement, apprentissage, qualité variable, temps. Pour passionnés DIY, écologistes, écoles, fablabs, gros consommateurs : option pertinente. Pour usage modéré (<5 kg/mois) : filament commercial reste plus simple. Tendances 2026 : durabilité et recyclage accélèrent adoption. Un outil qui combine écologie, économie et créativité pour makers engagés.