3D Systems a annoncé le 2 novembre 2026 l’élargissement de son partenariat de distribution avec le français BioSummer Dental, qui ajoute l’imprimante 3D dentaire NextDent 300 à son catalogue et prépare ses premières livraisons à des laboratoires de prothèse en France. Derrière ce communiqué se joue l’arrivée concrète, dans les labos français, d’une machine capable de produire des prothèses dentaires complètes d’un seul bloc, certifiée pour l’Europe depuis le printemps.
- 3D Systems étend son partenariat avec BioSummer Dental, distributeur installé à Petit-Couronne, près de Rouen, pour diffuser la NextDent 300 en France puis en Europe.
- La machine imprime des prothèses amovibles monolithiques : base gencive et dents sortent en une seule pièce, sans assemblage.
- Un plateau complet de 15 arcades s’imprime en 9 heures, pour environ 20 minutes de main-d’œuvre par prothèse selon le fabricant.
- L’ensemble imprimante + matériaux est certifié classe IIa au titre du règlement européen MDR depuis le 28 avril 2026, avec une commercialisation UE ouverte le 4 mai.
Un partenariat élargi, des livraisons imminentes
Le communiqué publié ce 2 novembre depuis Rock Hill (Caroline du Sud) officialise une extension de l’accord de distribution qui lie déjà 3D Systems à BioSummer Dental. Le distributeur français intègre la NextDent 300 MultiJet à son portefeuille, avec les matériaux NextDent Jet Base et Jet Teeth qui composent la solution dite « Jetted Denture ».
Selon le texte, BioSummer prépare les premières livraisons « à plusieurs clients stratégiques ». L’objectif affiché : amener l’impression 3D de prothèses dans les laboratoires de toute la France, puis du reste de l’Europe. Jeff Graves, président-directeur général de 3D Systems, présente l’expansion européenne comme une priorité clé de son activité dentaire, portée par ses partenaires de distribution.
BioSummer Dental, un distributeur normand qui livre en 24 h
Peu connu du grand public, BioSummer Dental est basé 8 rue Joliot-Curie à Petit-Couronne, en Seine-Maritime. L’entreprise équipe des cabinets dentaires et des laboratoires de prothèse, avec une implantation revendiquée en Normandie, Bretagne, Pays de la Loire et Île-de-France, et une livraison de consommables sous 24 heures sur tout le territoire.
Son dirigeant, Olivier Bellaton, met en avant dans le communiqué la combinaison de qualité, de productivité et de simplicité d’utilisation de la solution. Le catalogue maison couvre déjà fauteuils, imagerie, stérilisation et équipements numériques — scanners 3D, usinage, impression 3D — ce qui fait de la NextDent 300 une brique de plus dans une offre de dentisterie numérique existante.
NextDent 300 : ce que la machine a dans le ventre
La NextDent 300 n’est pas une imprimante résine de bureau. C’est une machine de production de 247 kg, fondée sur la technologie MultiJet (projection de matériau) : elle dépose simultanément plusieurs matériaux acrylates et un support en cire, qui se retire ensuite sans outils. Les chiffres publiés par 3D Systems situent le niveau de performance :
| Caractéristique | Donnée fabricant |
|---|---|
| Technologie | MultiJet (MJP), multi-matériaux |
| Zone d’impression | 294 × 211 × 50 mm |
| Épaisseur de couche | 32 µm (résolution 800 × 900 × 800 DPI) |
| Capacité | 15 arcades en 9 heures d’impression |
| Production totale | Environ 12 heures, expédition possible sous 24 h |
| Main-d’œuvre | Environ 20 minutes par prothèse |
| Poids | 247 kg |
Deux cartouches par matériau permettent de recharger la machine sans interrompre une impression en cours. Le pilotage passe par un écran tactile 7 pouces et le logiciel 3D Sprint.
Des prothèses monobloc, sans assemblage
La promesse centrale de la solution tient en un mot : monolithique. Là où le flux classique impose d’imprimer ou d’usiner une base rose, puis des dents, puis de coller l’ensemble, la NextDent 300 produit la prothèse amovible en une seule pièce. Les teintes des dents sont obtenues par mélange de polymères à la demande, directement pendant l’impression.
Pour un laboratoire, l’argument est économique autant que technique : moins d’étapes manuelles, moins de variabilité entre deux prothèses, et un temps de main-d’œuvre que le fabricant chiffre à une vingtaine de minutes par appareil. Ces données restent des chiffres constructeur : le retour des premiers labos français équipés dira ce qu’il en est en conditions réelles.
Le feu vert européen date du 28 avril 2026
Ce partenariat n’arrive pas par hasard. Le 28 avril 2026, 3D Systems a obtenu la certification classe IIa au titre du règlement européen sur les dispositifs médicaux (MDR 2017/745) pour les matériaux NextDent Jet Base et Jet Teeth ainsi que pour l’imprimante NextDent 300. La commercialisation dans l’Union européenne a ouvert le 4 mai 2026, avec deux mois d’avance sur le calendrier initialement annoncé pour l’été.
Cette classe IIa est le sésame réglementaire des dispositifs dentaires sur mesure de ce type en Europe. Aux États-Unis, la solution dispose déjà d’une autorisation FDA 510(k) et y est commercialisée. L’accord avec BioSummer est donc l’étape logique suivante : transformer une autorisation de vente en machines réellement installées.
Ce que cela change pour les laboratoires français
Le marché français de la prothèse amovible reste largement artisanal, avec des étapes de montage manuel. Une machine capable de sortir 15 arcades par plateau vise d’abord les laboratoires de taille moyenne et les groupements qui centralisent la production. Le communiqué ne dit rien du prix de la machine ni des consommables : ce poste, déterminant pour le calcul de rentabilité, devra être négocié au cas par cas avec le distributeur.
Pour les prothésistes qui hésitent, l’année 2027 devrait clarifier l’équation : les premières installations françaises annoncées par BioSummer serviront de cas d’école, et la concurrence sur la prothèse imprimée — résine classique multi-étapes contre jet de matériau monobloc — s’annonce frontale.
FAQ
Qu’est-ce qu’une prothèse dentaire « monolithique » imprimée en 3D ?
C’est une prothèse amovible complète — base gencive et dents — produite en une seule pièce lors d’une même impression, sans collage ni assemblage. La NextDent 300 y parvient en projetant plusieurs matériaux acrylates simultanément, avec des teintes de dents mélangées à la demande.
La NextDent 300 est-elle autorisée en Europe ?
Oui. L’imprimante et les matériaux NextDent Jet Base et Jet Teeth ont obtenu la certification classe IIa au titre du règlement européen MDR 2017/745 le 28 avril 2026, et la commercialisation dans l’UE est ouverte depuis le 4 mai 2026. La solution bénéficie aussi d’une autorisation FDA 510(k) aux États-Unis.
Qui est BioSummer Dental ?
Un distributeur français de matériel dentaire basé à Petit-Couronne, près de Rouen (Seine-Maritime). Il équipe cabinets et laboratoires, notamment en Normandie, Bretagne, Pays de la Loire et Île-de-France, et distribue désormais l’imprimante NextDent 300 de 3D Systems dans le cadre du partenariat élargi annoncé le 2 novembre 2026.
À retenir
- Le 2 novembre 2026, 3D Systems et BioSummer Dental ont élargi leur partenariat de distribution : la NextDent 300 arrive dans les laboratoires français, premières livraisons en préparation.
- La machine imprime des prothèses amovibles monobloc, à raison de 15 arcades en 9 heures et d’environ 20 minutes de main-d’œuvre par prothèse, selon les chiffres du fabricant.
- Le cadre réglementaire est en place depuis le printemps : certification MDR classe IIa le 28 avril 2026, vente ouverte dans l’UE depuis le 4 mai.
- Le prix de la machine et des consommables n’est pas communiqué : la rentabilité réelle pour un laboratoire reste à démontrer sur les premières installations françaises.
Sources : communiqué 3D Systems du 2 novembre 2026 (GlobeNewswire) ; fiche technique NextDent 300 (3D Systems) ; VoxelMatters, certification MDR du 28 avril 2026 ; BioSummer Dental.
